1. 樹脂使用前的預處理
在離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量有機低聚物及一引起無機雜質(zhì)。 在使用初期會逐漸溶解釋放,影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此,新樹脂在使用前 必須進行預處理,具體方法如下:
(1)、樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,展開率為 50-70%,直 至出水清晰,無氣味、無細碎樹脂為止。
(2)、用約 2 倍樹脂體積的 4-5%HCl 溶液,以 2m/h 流速通過樹脂層。全 部通入后,浸泡 4-8 小時,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為
10-20m/h。
(3)、用約 2 倍樹脂體積的 2-5%NaOH 溶液,按上面進 HCl 的方法通入和 浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。
酸、堿液若能重復進行 2-3 次,則效果更佳。 經(jīng)預處理后的樹脂,在*次投入運行時應適當增加再生劑用量,以保證樹
脂獲得充分的再生。
2. 樹脂硅污染的處理方法
硅化合物污染發(fā)生在強堿陰離子交換器中,尤其是在強、弱型陰樹脂聯(lián)合應 用的設備和系統(tǒng)中,其結(jié)果往往導致陰交換器的除硅效率下降。 發(fā)生這種污染的原因是再生不充分,或樹脂失效后沒有及時再生。處理方法,可 用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為 2%,溫度約 40 度。污染嚴重時,可使用 加溫的 4%氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。
3. 樹脂有機污染的處理方法
乙烯系強堿性陰樹脂易受有機物污染,其征狀為: (1)樹脂顏色變深; (2)工作交換容量下降; (3)出水電導率增大;
(4)出水 pH 值降低; (5)出水二氧化硅含量增大; (6)清洗水量增加。
防止有機物污染的基本措施是在預處理中將水中有機物盡量除去,并采用抗 污染樹脂,如大孔弱堿陰樹脂,丙烯酸系陰樹脂對抗有機物污染很有效。
常用復蘇方法為堿性鹽法。即用 10%NaCl+4-6%NaOH 混合液,用量為 3 個床體積,以緩慢的流速通過樹脂層,當?shù)?nbsp;2 個床體積通過入后,浸泡樹脂 8 小時或放置過夜,再通入第 3 床體積混合液。混合液需加溫至 40-50 度。若在混 合液中加 1%左右磷酸鈉或硝酸鈉,或結(jié)合壓縮空氣攪拌樹脂層,則效果更佳。