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氰化礦提金樹脂的影響因素與對溫度要求
瀏覽次數(shù):506發(fā)布日期:2022-04-20

氰化礦提金樹脂的影響因素與對溫度要求

 

產品技術標準:HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,能在酸性、近

中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點。

本產品相當于美國Amberlite IRA-93,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×

77
Ⅱ,英國Zerolite MPH,相當于我國老牌號:D354、D351710、D370。

用途:本產品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復床、陰雙層床系統(tǒng),對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。

使用時參考指標:

1.PH
范圍:0-9

2.
允許溫度(℃):≤100

3.
膨脹率:%(OH-Cl-)35

4.
工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.
再生液濃度:%NaOH:2.0-4.0 

6.
再生劑用量(按計), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業(yè)):40-70

7.
再生液流速:m/h 4-6

8.
再生接觸時間:minute: 30-50

9.
正洗流速:m/h:15-25

10.
正洗時間:minute:25

11.
運行流速:m/h, 15-25

12.
工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或對六價鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75

主要性能指標:

指標名稱

D301

D301FC

D301SC

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強地基團容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.4

含水量%

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率% ≥

95

轉型膨脹率%≤

28

30

28

外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動床

雙層床

一、樹脂的運輸和貯存:

離子交換樹脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用

濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,

應保持在5-40的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、樹脂的予處理:

樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,樹脂在投運前要進行預處

理。
1、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,

用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止;

后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至

中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 


氰化礦提金樹脂的影響因素與對溫度要求
                 

  交聯(lián)度是苯乙烯系樹脂的重要性質。交聯(lián)度是指在苯乙烯樹脂中,所含二乙烯苯的質量百分率。樹脂的交聯(lián)度小,對水的溶脹性好,則樹脂的交聯(lián)網孔大,交換速度快,但樹脂的強度低。反之,當樹脂的交聯(lián)度高時,其交聯(lián)網孔小,樹脂的強度高,但對水的溶脹性差,反應速度慢?;瘜W水處理使用的苯乙烯系樹脂,其交聯(lián)度一般在4%-14%之間,以交聯(lián)度在7%左右的性能比較理想。

離子交換樹脂

  一、離子交換樹脂的溶脹性與影響因素

  當將干離子交換樹脂浸入到水中時,其體積常常要變大,這種現(xiàn)象稱為離子交換樹脂的“溶脹"。

  影響離子交換樹脂“溶脹"的因素有:

  1、交聯(lián)度。高交聯(lián)度樹脂的“溶脹"能力較低。

離子交換樹脂

  2、活性基團?;钚曰鶊F越易電離,樹脂的溶脹度就越大。如強酸性、強堿性的交換容量大的樹脂,溶脹率也大。

  3、溶液濃度。溶液中電解質濃度越大,樹脂內外溶液的滲透壓差反而減小,樹脂的溶脹就小。所以對于“失水"的樹脂,應先將其浸泡在飽和食鹽水中,使樹脂緩慢膨脹,使其不易破碎,就是基于上述道理。

  通常,強酸性陽離子交換樹脂由Na型變?yōu)镠型,強堿性陰離子交換樹脂由Cl型變?yōu)镺H型,體積約增加5%。

離子交換樹脂

  二、離子交換樹脂使用時對溫度要求

  離子交換樹脂有一定的耐熱性。當使用溫度超過其所能承受的溫度極*,樹脂易因熱分解而遭到破壞。通常,陽離子交換樹脂可耐溫80~100℃,弱堿性陰離子交換樹脂能耐溫100℃;強堿性陰離子交換樹脂能耐溫60℃。當用于除硅時適宜的溫度在40℃以下。

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